1、單次使用后即時清潔
每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，優(yōu)先清理與樣品直接接觸的部件，用無塵布蘸取去離子水擦拭樣品收集器、冷凍倉內(nèi)壁，粘性強(qiáng)的樣品可搭配少量乙醇輔助清潔，避免物料干結(jié)殘留污染后續(xù)批次。重點(diǎn)疏通噴嘴與蠕動泵管路，用去離子水沖洗管路后用通針輕通噴嘴孔，防止堵塞影響噴霧均勻度，同時清空冷阱內(nèi)的積冰與廢液，擦干內(nèi)壁避免腐蝕。
2、周期性常規(guī)巡檢
定期檢查真空泵油位，油液渾濁時及時更換，清理抽氣過濾器避免雜質(zhì)進(jìn)入泵體。排空空壓機(jī)儲氣罐內(nèi)積存的水汽與油污，防止帶水的壓縮空氣影響噴霧效果。檢查蠕動泵管的老化狀態(tài)，出現(xiàn)裂紋、發(fā)硬時及時更換，保障進(jìn)料穩(wěn)定性。設(shè)備觸摸屏用干無塵布輕擦，避免直接噴灑酒精腐蝕面板涂層。
3、長期停用專項(xiàng)養(yǎng)護(hù)
設(shè)備長期閑置前，將所有管路、噴嘴、收集器完全拆解，用去離子水徹底清洗，噴嘴可浸泡在乙醇中去除縫隙殘留，所有部件置于通風(fēng)處晾干后密封收納防塵。冷阱內(nèi)部反復(fù)擦拭擦干后加蓋密封，關(guān)閉真空泵進(jìn)氣閥門防止倒吸，排空空壓機(jī)內(nèi)殘留的水油，整機(jī)斷電后覆蓋防塵罩，放置在干燥通風(fēng)區(qū)域，避開潮濕環(huán)境防止部件銹蝕、電路受潮。
4、重啟前核驗(yàn)調(diào)試
長期閑置后重啟設(shè)備，先檢查整機(jī)外觀、線路與管路是否受潮受損，確認(rèn)橡膠密封圈無老化開裂。依次啟動空壓機(jī)、真空泵空抽，驗(yàn)證真空度達(dá)標(biāo)無異常聲響，開啟制冷系統(tǒng)確認(rèn)冷阱與冷凍倉溫度符合要求，最后用去離子水試噴，確認(rèn)噴霧均勻、進(jìn)料順暢后，再開展正式樣品實(shí)驗(yàn)。
5、深度系統(tǒng)維護(hù)
定期對設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)，用標(biāo)準(zhǔn)器具比對溫度、壓力顯示值，偏差超出合理范圍時調(diào)整傳感器參數(shù)。清理電控箱內(nèi)部積塵，檢查接線端子緊固狀態(tài)，排查線路絕緣層是否破損，避免出現(xiàn)短路隱患。對霧化器、風(fēng)機(jī)的軸承補(bǔ)充適配的潤滑脂，檢查傳動皮帶狀態(tài)，出現(xiàn)松弛或裂紋時及時調(diào)整更換，保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
